喜讯！中冶集团20个项目荣获2022年度冶金科技奖

  近日，2022年度中国钢铁工业协会及中国金属学会冶金科技奖授奖结果正式公布，冶金科技奖奖励委员会决定对111个项目授予2022年冶金科技奖，其中特等奖1项，一等奖23项，二等奖29项，三等奖58项。本年度，中冶集团共获奖20项，其中一等奖8项（含参与），二等奖3项，三等奖9项，获奖数量及水平再创新高。

  中冶京诚牵头完成的“难变形金属材料高效轧制技术和装备开发与应用”，针对难变形金属的热加工问题进行技术攻关，开发了温度波动范围±50℃内的近恒温轧制工艺，以及最短轧制间歇4秒和最优速度控制技术和装备，取得了最大直径900mm圆锭轧出直径85-350mm成品的世界记录，实现了大规格产品“以轧代锻”的新突破，开发出世界最大的850横移可逆轧制成套装备和全流程智能电控系统。项目取得授权专利30余项，近三年产生直接经济效益近6亿元，应用该技术生产的钛合金、耐蚀合金、笔尖钢等产品，已与中航工业、中国船舶重工、中国兵器等20多家国内外重点装备制造企业合作，成功应用于航空航天、海洋平台、能源化工等多个领域， 推动难变形金属轧制领域技术的进步和发展。

  中冶南方牵头完成的“钢铁制作的完整过程能效评估及优化控制关键技术开发与应用”，依托“国家钢铁生产能效优化工程技术研究中心”、“863计划”课题及中冶集团“三五”重大科学技术专项，面向钢铁工业深度节能减排的重大需求，将数据分析处理技术、信息软件技术与钢铁工业特点相结合，在分析钢铁生产全流程能效的基础上，重新构建了基于精细化理念的能效评估及诊断技术体系，选择了部分典型高耗能过程作为应用场景，开发了相应的能效优化控制技术，并从系统节能的方面出发，开发了全局级能源协同平衡和优化调度技术，不仅为定量化分析钢铁企业能效水平、挖掘节能潜力和改进低能效的生产要素提供了必要理论支撑，也为钢铁企业典型高耗能过程和全局级能效提升提供了技术解决方案，促进了我国流程工业系统能效评估及优化控制技术的提升。项目获授权专利及软件著作权近20项，主参编国家标准12部，已在海内外推广应用59套，应用项目入选了全国首批国家节能标准化示范创建试点项目，产生了显著的经济和社会效益。

  同时，中冶京诚重点参与完成的“超大规格高品质能源用钢板高效低耗制造技术创新及应用”及“油气输送用大口径厚壁不锈钢焊管关键技术与装备研发及应用”重点围绕能源用钢及油气输送不锈钢焊管进行技术及装备研发；中冶京诚及二十二冶重点参与完成的“数字化绿色化新型钢厂建造方法及工程实践”聚焦钢铁厂建造技术的数字化及绿色化发展；中冶焦耐重点参与完成的“高效率节约能源焦炉上升管荒煤气余热回收技术的研发和应用”及中冶赛迪参与的“高炉安全长寿自修复理论与关键研发技术应用”，主要围绕焦化领域节能减排及高炉长寿化发展方面；中冶沈勘参与的“深部金属矿采动地压防控及其工程应用”主要解决深部铁矿开采技术的突破。

  中冶集团在冶金科技奖评审中所取的优异成绩，是科学技术工作深入贯彻落实集团发展的策略定位重要体现。集团科学技术工作持续加强重大科学技术成果布局和培育，大力推动集团及子公司层面的产学研深层次地融合，建立广泛而紧密的合作伙伴关系，提升科技成果总结和转化水平，不断夯实集团建设世界一流冶金建设国家队科学技术基础，提升集团在行业中的话语权与影响力，支撑企业经营的高质量发展。

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